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碳纖維復(fù)合材料在新能源方面的發(fā)展應(yīng)用

嘉峪檢測網(wǎng)        2021-03-26 15:32

高性能碳纖復(fù)合材料是先進(jìn)復(fù)合材料的典型代表,作為結(jié)構(gòu)與功能的一體化材料,碳纖維復(fù)合材料在電力產(chǎn)業(yè)、石油工業(yè)、天然氣、電動汽車等新能源領(lǐng)域中扮演著非常重要的角色。

 

而相對于傳統(tǒng)化石能源而言的新能源,以新材料和新技術(shù)作為基礎(chǔ),包括風(fēng)能、海洋能、地?zé)崮堋⒑四堋⑻柲艿瓤稍偕茉匆约皩鹘y(tǒng)能源技術(shù)進(jìn)行變革所形成的新的能源等,碳纖維復(fù)合材料在新能源產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用是符合時(shí)代主題的發(fā)展的必然方向,我們必須重視并為之努力。

 

碳纖維在天然氣領(lǐng)域的應(yīng)用

 

壓縮天然氣(Compressed NaturalGas,CNG)在我國應(yīng)用較為廣泛,用起來比較安全,成本低、無污染,是一咱比較理想的能源。氣瓶是CNG的儲存容器,是CNG的關(guān)鍵部件。這種氣瓶是合金鋼瓶或復(fù)合材料氣瓶均可。

 

相對于鋼瓶而言,碳纖維復(fù)合材料氣瓶破損安全性好,當(dāng)復(fù)合材料氣瓶超載時(shí)可能發(fā)生少量纖維斷裂,此時(shí)壓力載荷會迅速在未破壞的纖維上重新分配,不致使氣瓶在短期內(nèi)推動承載能力。

 

碳纖維在風(fēng)電領(lǐng)域中的應(yīng)用

 

風(fēng)電的價(jià)格與風(fēng)機(jī)功能是有關(guān)的,在一定范圍內(nèi)他們成反比例的關(guān)系,也就是說電機(jī)功率越大,單位發(fā)電的成本也就越低。風(fēng)力機(jī)的關(guān)鍵部件之一就是葉片,而葉片的長度對風(fēng)機(jī)的功率起重要作用。

 

提高發(fā)電機(jī)的功率對葉片的長度、質(zhì)量、材料強(qiáng)度有很高的要求。在發(fā)展更大功率風(fēng)力發(fā)電裝置和更長轉(zhuǎn)子葉片時(shí),采用性能更好的碳纖維復(fù)合材料勢在必行。

 

目前全球已經(jīng)有不少的公司已經(jīng)開始應(yīng)用,如:德國葉片制造商采用了碳纖維新制造的56m長,5MW風(fēng)機(jī)葉片,他們認(rèn)為葉片超過一定尺寸后,碳纖維葉片的制作成本要低于玻璃纖維制造。

 

用碳纖維代替以往的玻璃纖維,再加上新型成型的加工技術(shù),碳纖維復(fù)合材料在電力生產(chǎn)中一定會發(fā)揮起來越重要的作用。此外,碳纖維復(fù)合導(dǎo)線輸電導(dǎo)線中也存在巨大的潛在市場,碳纖維復(fù)合導(dǎo)線可以提高輸送電能的效率,也是能源利用的重要領(lǐng)域。

 

碳纖維在電動汽車領(lǐng)域的應(yīng)用

 

復(fù)合材料加工能耗低、且輕質(zhì)高強(qiáng)、成型工藝性好,已然是汽車工業(yè)以塑代鋼的理想材料。目前,汽車工業(yè)空前興盛,但也正面臨資源和環(huán)境的巨大挑戰(zhàn),如何推進(jìn)汽車輕量化達(dá)到降低油耗的目的,是汽車工業(yè)發(fā)展的主題。

 

正因?yàn)樘祭w維復(fù)合材料擁有的熱固性和熱塑性,因此可適用于不同的汽車部件。在國際上,碳纖維復(fù)合材料已經(jīng)應(yīng)用于汽車的包括車身部件、動力部件等各個(gè)部件。值得提出的是,實(shí)現(xiàn)在汽車上真正的大規(guī)模應(yīng)用碳纖維復(fù)合材料,需要突破很多關(guān)鍵技術(shù)。

 

碳纖維在石油領(lǐng)域的應(yīng)用

 

石油是一種非常寶貴的能源,也是有限且不可再生的能源,當(dāng)今綜合國力競爭的重要因素。在我國,機(jī)械采油井?dāng)?shù)占總生產(chǎn)井?dāng)?shù)的90%以上,在其中80%是采用傳統(tǒng)的桿泵抽油模式。

 

這種金屬抽油桿存在著大重量、易腐蝕、低疲勞性能,采油事故發(fā)生率高的缺點(diǎn),而采用碳纖維復(fù)合材料連續(xù)抽油桿徹底的克制了這些缺點(diǎn),具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn),大大提高采油效率,應(yīng)用前景十分廣泛。

 

不可忽視的是,深海油氣開采是當(dāng)今世界石油開發(fā)的趨勢,且我國深海油較豐富,更好更快的開發(fā)深海油氣也是我國當(dāng)前石油戰(zhàn)略發(fā)展的重要課題。

 

目前,我國開采海域深度已經(jīng)達(dá)到1500--3000m,深度不斷加深給原有的開采設(shè)備和技術(shù)帶來了難以攻克的技術(shù)難題。由此可見在深海油氣開發(fā)領(lǐng)域,碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的研發(fā)是未來必然發(fā)展的方向。

 

節(jié)能與新能源產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今中國迫切需要快速發(fā)展的產(chǎn)業(yè),節(jié)能與新能源產(chǎn)業(yè)是當(dāng)前我國極具發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)。新能源產(chǎn)業(yè)作為支撐中國經(jīng)濟(jì)順利走向低碳、綠色的道路和在國際競爭中爭取科技經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)的關(guān)鍵力量,應(yīng)得到足夠的關(guān)注和科學(xué)的發(fā)展。

 

實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料在新能源產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用,首先要充分了解碳纖維復(fù)合材料的優(yōu)越性能,發(fā)展低成本的碳纖維成型技術(shù),發(fā)展電力產(chǎn)業(yè)、石油產(chǎn)業(yè)、天然氣方面以及電動汽車方面的終端產(chǎn)業(yè)鏈,隨著認(rèn)識越來越充分,技術(shù)越來越成熟,碳纖維復(fù)合材料在新能源產(chǎn)業(yè)中一定會發(fā)揮越起來越重要的作用。

 

航空航天中的碳纖維復(fù)合材料

 

自從人類首次涉足空中以來,設(shè)計(jì)師就一直在不斷努力提高升重比。復(fù)合材料在減輕重量方面發(fā)揮了重要作用,如今使用的主要類型有三種:碳纖維,玻璃纖維和芳綸增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。

 

還有其他一些,例如硼增強(qiáng)(它本身是在鎢芯上形成的復(fù)合材料)。自1987年以來,復(fù)合材料在航空航天中的使用每五年增加一倍,并且定期出現(xiàn)新的復(fù)合材料。

 

用途復(fù)合材料用途廣泛,可用于所有飛機(jī)和航天器的結(jié)構(gòu)應(yīng)用和組件,從熱氣球吊船和滑翔機(jī)到客機(jī),戰(zhàn)斗機(jī)和航天飛機(jī)。應(yīng)用范圍從完整的飛機(jī)(如Beech Starship)到機(jī)翼組件,直升機(jī)旋翼槳葉,螺旋槳,座椅和儀表外殼。

 

這些類型具有不同的機(jī)械性能,并用于飛機(jī)制造的不同領(lǐng)域。例如,碳纖維具有獨(dú)特的疲勞性能。鋁制機(jī)翼具有已知的金屬疲勞壽命,而碳纖維的可預(yù)測性要差得多(但每天都會顯著提高),但硼效果很好(例如在高級戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)斗機(jī)的機(jī)翼中)。

 

芳綸纖維被廣泛用于蜂窩板形式,用以構(gòu)造非常堅(jiān)硬,非常輕的艙壁,燃料箱和地板。它們還用于前緣和后緣機(jī)翼組件。

 

在一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃中,波音公司成功地使用了1,500個(gè)復(fù)合零件來替換直升機(jī)中的11,000個(gè)金屬零件。在商業(yè)和休閑航空中,以復(fù)合材料為基礎(chǔ)的組件代替金屬作為維護(hù)周期的一部分正在迅速增長。

 

總體而言,碳纖維是航空航天應(yīng)用中使用最廣泛的復(fù)合纖維。

 

好處我們已經(jīng)介紹了一些方法,例如減輕體重,但這是完整列表:

 

減輕重量-通常會節(jié)省20%-50%。

 

使用自動鋪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)模塑工藝可以很容易地組裝復(fù)雜的零件。

 

單殼(“單殼”)模制結(jié)構(gòu)以更低的重量提供了更高的強(qiáng)度。

 

機(jī)械性能可以通過“疊層”設(shè)計(jì)進(jìn)行定制,并具有逐漸變細(xì)的補(bǔ)強(qiáng)布厚度和布取向。

 

復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性意味著它們不會隨溫度的變化而過度膨脹/收縮(例如,在35,000英尺內(nèi),在幾分鐘之內(nèi)從90°F的跑道升至-67°F的跑道)。

 

高抗沖擊性-凱夫拉爾(芳綸)裝甲也能屏蔽飛機(jī)-例如,減少對帶有發(fā)動機(jī)控制裝置和燃油管路的發(fā)動機(jī)掛架的意外損壞。

 

高損傷容忍度提高了事故的生存能力。

 

避免了“電偶”-電腐蝕問題,當(dāng)兩種異種金屬接觸時(shí)(特別是在潮濕的海洋環(huán)境中)會發(fā)生電腐蝕問題。(此處使用非導(dǎo)電玻璃纖維。)

 

消除了疲勞/腐蝕的綜合問題。

 

未來展望隨著燃油成本和環(huán)境保護(hù)壓力的不斷增加,商業(yè)飛行承受著不斷提高性能的壓力,而減輕重量是其中的關(guān)鍵因素。除了日常運(yùn)營成本外,還可通過減少部件數(shù)量和減少腐蝕來簡化飛機(jī)維護(hù)計(jì)劃。

 

飛機(jī)制造業(yè)務(wù)的競爭性質(zhì)確保了在任何可能的地方探索和利用任何降低運(yùn)營成本的機(jī)會。軍事領(lǐng)域也存在競爭,不斷施加壓力以增加有效載荷和射程,飛行性能特征以及“生存能力”,不僅是飛機(jī),還有導(dǎo)彈。復(fù)合技術(shù)不斷發(fā)展,玄武巖和碳納米管等新型材料的出現(xiàn)必將加速和擴(kuò)展復(fù)合材料的使用。在航空航天領(lǐng)域,復(fù)合材料將繼續(xù)存在。

碳纖維復(fù)合材料在新能源方面的發(fā)展應(yīng)用

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來源:農(nóng)業(yè)民生詳談,復(fù)合材料

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