01、彈性體種類

1.1、熱塑性彈性體

熱塑性彈性體具有經(jīng)加熱到工藝溫度就可以塑造的特性，而且是具有可以多次加熱多次塑造的特性。它是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個相互分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體，使溫度高于它的玻璃化溫度，另一相為固體，使溫度低于它的玻璃化溫度或等于玻璃化溫度，并且兩相之間存在相互作用。

即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料；就性質(zhì)而言，它又是一種橡膠。熱塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性彈性體的特點。熱塑性彈性體包含氫化乙烯-丁烯膠、聚酰胺、乙酸乙烯、聚烯烴、聚氨酯等具體品種。

02、彈性體增強增韌聚合物機理

2.1、能量的直接吸收理論

當受到拉伸或沖擊時材料會產(chǎn)生裂紋，此時分布在基體聚合物中的彈性體跨越裂紋兩岸，裂紋若需發(fā)展則必須拉伸彈性體分子，這種拉伸的作用將吸收大量能量，因而提高材料的強度。

2.2、裂紋核心理論

彈性體作為應(yīng)力集中點，在此處產(chǎn)生大量小裂紋，而不是少量大裂紋。眾多小裂紋的擴展所需要的能量比大裂紋擴展所需要的能量更多。與此同時，大量小裂紋的應(yīng)力場會相互干擾，從而減弱裂紋發(fā)展的前沿應(yīng)力，從而緩解裂紋的發(fā)展或者導(dǎo)致裂紋終止。

2.3、銀紋-剪切帶理論

1、銀紋與剪切帶的概念

實驗表明，聚合物的形變機理共包括兩個過程：一是剪切形變過程，二是銀紋化過程。剪切形變只是簡單的材料形狀改變，分子間內(nèi)聚能和物體密度基本保持不變。銀紋化過程則使材料密度大幅度降低。

聚合物材料受力時，會產(chǎn)生彈性形變，外力大于屈服應(yīng)力時，產(chǎn)生不可回復(fù)的形變，這種形變需要很多鏈段的獨立運動，在一定條件下，如聚合物材料產(chǎn)生應(yīng)變軟化，或是結(jié)構(gòu)上的缺陷，都可能造成局部應(yīng)力集中，因而，產(chǎn)生局部的剪切形變，這種現(xiàn)象稱為“剪切帶”。

聚合物材料的另一種屈服形變的機理是銀紋化機理。聚合物在應(yīng)力作用下產(chǎn)生發(fā)白現(xiàn)象，這種現(xiàn)象就是銀紋現(xiàn)象。應(yīng)力發(fā)白的原因就是銀紋的產(chǎn)生，聚合物材料產(chǎn)生銀紋的局部稱為銀紋體，簡稱銀紋。銀紋化的原因是由于材料結(jié)構(gòu)缺陷和材料結(jié)構(gòu)不均勻造成應(yīng)力集中。銀紋與剪切帶之間的相互作用

在應(yīng)力的作用下，聚合物材料會同時產(chǎn)生剪切帶和銀紋，二者相互作用的結(jié)果，將會成為影響聚合物材料形變乃至破壞的重要因素。聚合物材料形變中，剪切與銀紋的兩種機理同時存在和相互的作用，使聚合物材料從脆性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性破壞。

剪切帶與銀紋的相互作用可能有三種方式：一是銀紋遇上已存在的剪切帶而得以愈合或終止，這是由于剪切帶內(nèi)大分子高度取向限制了銀紋的發(fā)展；二是在應(yīng)力高度集中的銀紋尖端引發(fā)新的剪切帶，新產(chǎn)生的剪切帶反過來又終止銀紋的發(fā)展；三是剪切帶使銀紋的引發(fā)與增長速率下降。

2、銀紋與剪切帶理論

該理論認為彈性體增韌的主要原因是銀紋和剪切帶的大量產(chǎn)生和銀紋與剪切帶相互作用的結(jié)果。

彈性體顆粒的第一個重要作用就是充當應(yīng)力集中中心，誘發(fā)大量銀紋與剪切帶，大量銀紋與剪切帶的產(chǎn)生和發(fā)展需要消耗大量能量。銀紋和剪切帶所占的比例與基體性質(zhì)有關(guān)，基體的韌性越大，剪切帶所占的比例越高；同時，也與形變速率有關(guān)，形變速率增加時，銀紋化所占的比例就會增加。

彈性體顆粒的第二個重要作用就是控制銀紋的發(fā)展，及時終止銀紋。在外力作用過程中，彈性體顆粒產(chǎn)生形變，不僅產(chǎn)生大量的小銀紋或剪切帶，吸收大量的能量，而且，又能及時將其產(chǎn)生的銀紋終止而不致發(fā)展成破壞性的裂紋。

銀紋-剪切帶理論的特點是既考慮了彈性體顆粒的作用，又肯定了樹脂連續(xù)相性能的影響，同時明確了銀紋的雙重功能，即銀紋的產(chǎn)生和發(fā)展消耗大量能量，可提高聚合物材料的破裂能；銀紋又是產(chǎn)生裂紋并導(dǎo)致材料破壞的先導(dǎo)。但這一理論的缺陷是忽視了基體連續(xù)相與彈性體分散相之間的作用問題。應(yīng)該說，聚合物多相體系的界面性質(zhì)對聚合物材料性能有很大的影響。