汽車用密封條主要有三種材料，PVC、EPDM和TPA。

PVC本身是硬質的材料，在添加塑化劑后，才能變得柔軟有彈性，加工成各種形狀的密封條。由于工藝原因，PVC容易析出油類物質、增塑劑以及其他添加劑，容易污染與密封條接觸的產品?？紤]到這種影響，密封條的產品標準中對耐污染的性能進行了定義和要求。

在標準GB 19243-2003中，關于污染的定義如下：

接觸污染

與橡膠直接接觸的有機物表面上發生的污染。待測橡膠與指定的有機物接觸，先受熱，再對有機物進行熱輻射。

遷移污染

與橡膠接觸的周圍有機物表面上發生的污染。待測橡膠與指定的有機物接觸，先受熱，再對有機物進行熱輻射。

抽出污染

與含有橡膠抽出成分的液體接觸的有機物表面上發生的污染。試驗液體經過待測橡膠的表面，與指定的有機物接觸，如果有要求，再對有機物進行熱輻射。

穿透污染

與橡膠表面粘合的有機物的粘合層的表面上發生的污染。將一種指定的淺色薄層與待測橡膠粘合，然后對薄層進行熱輻射。

方法A

試樣準備

橡膠塊 3pcs，最小尺寸25mm*12mm

白色涂層板 2pcs，涂料種類雙方商定，如無定義，使用白色丙烯酸烘干型瓷漆，125℃烘烤30min。

將橡膠試樣放在兩塊涂層板之間，施加7kPa±1kPa的壓力，隨后放置于70℃的烘箱中1h。取出后，用非堿性洗滌劑清洗其中的一塊板，并評價。另一塊涂層板不清洗，按照以下條件進行光照測試，光照測試結束后，用非堿性洗滌劑清洗，并評價。

光照條件

輻照強度 （1000±200）W/m2 @ 300nm-890nm

BPT（黑板溫度）：55±3℃；

箱體溫度：未規定，僅記錄；

箱體相對濕度：60-70%RH

光照時間：24h，48h，或168h，或雙方規定

備注:方法A1，只做熱處理，不進行光照測試。

評價

將參與測試的白色涂層板和未暴露的涂層板進行比較，給出灰卡等級。

方法A測試流程圖

方法B

原理，介質（蒸餾水或者稀釋的乙醇）先與橡膠試樣接觸，再與涂層板接觸，然后用非堿性的蒸餾水沖洗并評價，如有光照要求，光照后再清洗評價。

方法B1：試驗介質以1L/24h的速度先滴到橡膠試樣上，隨后介質沿著試樣及放置在涂漆板上的棉線流動，連續滴24h。

方法B2：在室溫下，將總質量為5g的3個橡膠試樣浸在裝有50mL試驗介質的容器中24h，取出試樣，將涂漆板放置該溶液中浸泡24h。

方法B1流程圖

方法C由于樣品準備過程比較復雜，基本不使用，故不作介紹。

以上這些標準的光照是使用氙燈進行的，在日系車企耐污染測試中，光照常常采用碳弧燈，如標準TSM 1500，該標準規定了兩種耐污染的測試方法，如下：

接觸法

橡膠塊和涂層板接觸，整體放置于碳弧燈箱中進行100h測試，若100h未出現遷移，繼續測試100h。

光照條件如下：

弧電壓：50V；

弧電流：60A；

輻照度：255W/m2@300~700nm

BPT：63℃

箱體溫度：40℃

箱體濕度：50%RH

降雨周期；12min噴淋，48min干燥

 非接觸法

50*50mm的橡膠塊3pcs，放入200mL-500mL的容器中，將涂層板蓋在容器上，涂層板不能接觸到橡膠。120℃烘箱，放置20h。取出后，清洗涂層板，測量色差值。