您當前的位置：檢測資訊 > 科研開發
嘉峪檢測網 2020-08-25 12:04
零件設計圖樣標題欄“材料欄”中的標記形式，采用完整標記；部件及裝配圖中明細欄、明細表材料欄中的標記形式，采用簡化標記。
表 1 鑄鐵
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
|
|
完整標記 |
簡化標記 |
|||
|
球墨鑄鐵 |
QT 600-3-GB/T 1348-1988 |
QT 600-3 |
最小抗拉強度600N/mm2, 最小延伸率3% |
|
|
灰鑄鐵 |
HT 200-GB/T 9439-1988 |
HT 200 |
最小抗拉強度200N/mm2 |
|
表 2 碳素鋼及合金鋼
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
|
|
完整標記 |
簡化標記 |
|||
|
優質碳素結構鋼 |
45-GB/T 699-1999 |
45 |
牌號為45 |
|
|
碳素結構鋼 |
Q235-A-GB/T 700-1988 |
Q235-A |
Q—屈，屈服點數值為235 N/mm2；A— 質量等級符號 |
|
|
耐熱鋼 |
4Cr9Si2- GB/T 1221-1992 |
4Cr9Si2 |
|
|
|
5Cr21Mn9Ni4N-GB/T 1221-1992 |
5Cr21Mn9Ni4N |
|
21-4N |
|
|
彈簧鋼 |
50CrVA-GB/T 1222-1984 |
50CrVA |
牌號為50CrVA 彈簧鋼 |
|
|
低合金高強度結構鋼 |
Q345A-GB/T 1591-1994 |
Q345A |
Q—屈，屈服點數值為345 N/mm2 ；A— 質量等級符號 |
原GB 1591-88中對應牌號為16 Mn |
|
合金結構鋼 |
40Cr-GB/T 3077-1999 |
40Cr |
牌號為40Cr合金結構鋼 |
|
|
冷鐓鋼 |
ML15MnB-GB/T 6478-2001 |
ML15MnB |
牌號為ML15MnB冷鐓鋼 |
|
表 3 鋼板及鋼帶
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
||
|
完整標記 |
簡化標記 |
||||
|
碳素結構鋼和低合金結構鋼薄鋼板 |
熱軋 |
2.0-GB/T 709-1988 鋼板 Q235-A-GB/T 912-1989 |
鋼板2.0/ Q235-A
|
Q235-A鋼熱軋鋼板,厚度2.0mm |
適用于厚度不大于4mm的熱軋薄鋼板 |
|
冷軋 |
2.0-GB/T 708-1988 鋼板 Q235-A-GB/T 11253-1989 |
冷軋鋼板2.0/ Q235-A
|
Q235-A鋼冷軋鋼板,厚度2.0mm |
適用于厚度不大于4 mm的冷軋薄鋼板 |
|
|
優質碳素結構鋼薄鋼板 |
熱軋 |
1.5-GB/T 709-1988 鋼板 08F-Ⅱ-P-GB/T 710-1991 |
鋼板1.5/08F-Ⅱ-P
|
08F鋼熱軋鋼板,厚度1.5 mm,表面質量Ⅱ組,拉延級別為P |
適用于厚度不大于4 mm的熱軋薄鋼板 |
|
冷軋 |
1.0-GB/T 708-1988 鋼板 08Al-Ⅲ-P -GB/T 13237-1991 |
冷軋鋼板1.0/08Al-Ⅲ-P
|
08Al鋼冷軋鋼板,厚度1.0 mm,表面質量Ⅲ組,拉延級別為P |
適用于厚度不大于4 mm的冷軋薄鋼板 |
|
|
碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板 |
5-GB/T 709-1988 鋼板 Q235-A-GB/T 3274-1988 |
鋼板5/ Q235-A
|
Q235-A鋼熱軋鋼板,厚度5mm |
適用于厚度為4~200 mm的熱軋厚鋼板 |
|
|
優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板 |
5-GB/T 709-1988 鋼板 08F-GB/T 711-1988 |
鋼板5/08F
|
08F鋼熱軋鋼板,厚度5mm |
適用于厚度為4~60 mm的熱軋厚鋼板 |
|
|
汽車大梁用熱軋鋼板 |
6-GB/T 709-1988 鋼板 16MnL-GB/T 3273-1989 |
鋼板6/16MnL |
16Mn鋼熱軋鋼板,厚度6 mm，L—汽車縱橫梁用鋼 |
適用于汽車大梁用厚度為2.5~12mm的低合金鋼熱軋鋼板 |
|
|
深沖壓用冷軋薄鋼板 |
鋼板08Al-1.5- B-Ⅱ-HF-GB/T 5213-2001 |
冷軋鋼板08Al-1.5-B-Ⅱ-HF |
08Al鋼冷軋薄鋼板，厚度1.5 mm，B級精度，表面質量Ⅱ組,拉延級別為HF |
適用于復雜拉延零件用,厚度為0.5~3 mm低碳優質冷軋薄鋼板 |
|
|
鋁錫20銅-鋼雙金屬板 |
AlSn20Cu-08鋼背-YB/T 289-1994 |
AlSn20Cu-08鋼背 |
AlSn20Cu合金與鋼背為08鋼制成的雙金屬板 |
適用于中等負荷、速度的柴油機的軸瓦用 |
|
|
彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶 |
鋼帶65Mn-J-Ⅱ-Q-0.6×5-YB/T 5058-1993 |
鋼帶65Mn-J-Ⅱ-Q-0.6×5 |
65Mn鋼冷軋鋼帶，J級精度, 表面質量Ⅱ組,切邊，厚0.6 mm，寬5 mm |
供制造彈簧、刀具、帶尺等 |
|
表 4 型鋼
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
||
|
完整標記 |
簡化標記 |
||||
|
圓鋼 |
熱軋 |
28-2-GB/T 702-1986 圓鋼 Q235-A-GB/T 700-1988 |
圓鋼28-2/ Q235-A
|
Q235-A 鋼軋制, 直徑為28 mm,允許偏差為2組的熱軋圓鋼 |
適用于直徑為5.5~250 mm的熱軋圓鋼 |
|
冷拉 |
11-8-GB/T 905-1994 冷拉圓鋼 45-GB/T 3078-1994 |
冷拉圓鋼11-8/45
|
45鋼制造,尺寸允許偏差級別為11級,直徑為8 mm的冷拉圓鋼 |
適用于直徑為3~80 mm的各種冷拉圓鋼 |
|
|
方鋼 |
熱軋 |
25-3-GB/T 702-1986 方鋼 45-GB/T 699-1999 |
方鋼25-3/45
|
45鋼軋制, 邊長為25 mm,允許偏差為3組的熱軋方鋼 |
適用于邊長為5.5~200 mm的熱軋方鋼 |
|
冷拉 |
11-20-GB/T 905-1994 冷拉方鋼 40Cr-GB/T 3078-1994 |
冷拉方鋼11-20/40Cr
|
40Cr 鋼制造,尺寸允許偏差級別為11級,邊長為20 mm的冷拉方鋼 |
適用于邊長為3~80 mm的各種冷拉方鋼 |
|
|
六角鋼 |
熱軋 |
17-GB/T 705-1989 六角鋼 45-GB/T 699-1999 |
六角鋼17/45
|
45鋼軋制,對邊距離為17mm的熱軋六角鋼 |
適用于對邊距離為8~70 mm熱軋六角鋼 |
|
冷拉 |
11-17-GB/T 905-1994 冷拉六角鋼 35- GB/T 3078-1994 |
冷拉六角鋼11-17/35
|
35鋼制造,尺寸允許偏差級別為11級,對邊距離為17mm的冷拉六角鋼 |
適用于對邊距離為3~80mm的各種冷拉六角鋼 |
|
|
熱軋扁鋼 |
6×20-GB/T 704-1988 扁鋼 Q235-A-GB/T 700-1988 |
扁鋼6×20/ Q235-A
|
Q235-A鋼，尺寸為6 (厚度)mm×20(寬度)mm的熱軋扁鋼 |
適用于厚度為3-60 mm，寬度為10-150 mm的熱軋扁鋼 |
|
|
熱軋等邊角鋼 |
20×20×3-GB/T 9787-1988 熱軋等邊角鋼Q235-A-GB/T 700-1988
|
角鋼20×20×3/Q235-A |
Q235-A鋼軋制,尺寸為20(邊寬) mm×20(邊寬) mm×3(邊厚)mm的熱軋等邊角鋼 |
|
|
表 5 鋼管
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
||
|
完整標記 |
簡化標記 |
||||
|
柴油機用高壓無縫鋼管 |
鋼管拔20A-φ6×φ2B - GB/T 3093-1986 |
鋼管拔20A-φ6×φ2B |
20A鋼制造，外徑6 mm,內徑2 mm, B級精度冷拔高壓無縫鋼管 |
適用于柴油機噴射系統高壓油管用冷拔無縫鋼管 |
|
|
結構用無縫鋼管 |
熱軋 |
管45-10×1-GB/T 8162-1999 |
鋼管45-10×1 |
45鋼制造外徑10 mm,壁厚1 mm熱軋鋼管 |
適用于一般結構、機械結構用無縫鋼管 |
|
冷拔 |
管冷20-22×3-GB/T 8162-1999 |
鋼管拔20-22×3 |
20號鋼制造外徑22 mm,壁厚3 mm的冷拔鋼管 |
||
|
冷軋(拔)精密無縫鋼管 |
管精軋10-φ5×1BKW-GB/T 3639-2001 |
精軋管10-φ5×1R |
10鋼制造，外徑5 mm,壁厚1 mm，冷加工/軟的冷軋精密無縫鋼管 |
適用于機械結構、液壓設備、汽車用具有特殊尺寸精度高和高表面質量要求的冷軋(拔)精密無縫鋼管 |
|
表 6 鋼絲
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
|
|
完整標記 |
簡化標記 |
|||
|
碳素彈簧鋼絲 |
2.2-h11-GB/T 342-1997 碳素彈簧鋼絲 C-GB/T 4357-1989 |
碳素彈簧鋼絲2.2-h11/C
|
力學性能為C級，直徑為2.2 mm,直徑允許偏差為h11級 |
按抗拉強度級別訂貨 |
|
0.9-h11-GB/T 342-1997 碳素彈簧鋼絲 70-B-GB/T 4357-1989 |
碳素彈簧鋼絲0.9-h11/70-B
|
70鋼制造，力學性能為B級，直徑為0.9 mm,直徑允許偏差為h11級 |
按鋼種和抗拉強度級別訂貨 |
|
|
重要用途碳素彈簧鋼絲 |
重要用途0.8-h10-GB/T 342-1997 碳素彈簧鋼絲 65Mn-E-GB/T 4358-1995 |
重要用途碳素彈簧鋼絲0.8-h10/65Mn-E
|
65Mn鋼制造, 直徑為0.8 mm, 直徑允許偏差為10級,E組鋼絲 |
用于制造具有高應力、閥門彈簧重要用途的不經熱處理或僅經低溫回火彈簧 |
|
油淬火-回火碳素彈簧鋼絲 |
油淬火碳素彈簧鋼絲2.0-70-B-YB/T 5103-1993 |
油淬火碳素彈簧鋼絲2.0-70-B |
70鋼制造，直徑為2.0 mm, 抗拉強度B類 |
適用于普通機械彈簧 |
|
閥門用油淬火-回火碳素彈簧鋼絲 |
閥門用油淬火-回火碳素彈簧鋼絲65Mn-2.0-YB/T 5102-1993 |
閥門用碳素彈簧鋼絲65Mn-2.0 |
65Mn鋼制造，直徑為2.0 mm |
適用于制造內燃機閥門彈簧或其它類似用途彈簧 |
|
閥門用油淬火-回火鉻釩合金彈簧鋼絲 |
閥門用油淬火鉻釩彈簧鋼絲4.5-50CrVA-YB/T 5008-1993 |
閥門用鉻釩彈簧鋼絲4.5-50CrVA |
50CrVA鋼制造，直徑為4.5 mm |
|
表 7 鑄造有色合金
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
|
|
完整標記 |
簡化標記 |
|||
|
鑄造鋁合金 |
ZL102-GB/T 1173-1995 |
ZL102 |
合金牌號ZAlSi12 |
與GB 9438配套使用 |
|
鑄造銅合金 |
ZCuSn5Pb5Zn5-GB 1176-1987 |
ZcuSn5Pb5Zn5 |
合金名稱5-5-5錫青銅 |
|
|
壓鑄鋁合金 |
YL102-GB/T 15115-1994 |
YL102 |
合金牌號YZAlSi12 |
|
表 8 有色金屬加工產品
|
材料名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
|
|
完整標記 |
簡化標記 |
|||
|
純銅板 |
板T31.0-GB/T 2040-1989 |
板T3M1.0 |
用T3制造的軟態,厚度為1.0 mm |
|
|
黃銅板 |
板H62Y1.0-GB/T 2041-1989 |
板H62Y1.0 |
用H62制造的硬(Y)態,厚度為1.0 mm |
|
|
純銅帶 |
帶T3Y40.3-GB/T 2059-2000 |
帶T3Y40.3 |
用T3制造的1/4硬(Y4)態,厚度為0.3 mm |
|
|
黃銅帶 |
帶H62Y20.2-GB/T 2060-2000 |
帶H62Y20.2 |
用H62制造的半硬(Y2)態,厚度為0.2 mm |
|
|
錫青銅帶 |
帶QSn4-3T1.03-GB/T 2059-2000 |
帶QSn4-3T1.03 |
用QSn4-3制造的特硬(T)態, 厚度1.03 mm |
|
|
表盤及裝飾用鋁及鋁合金板 |
板L4M1.0-YS/T 242-2000 |
板L4M1.0 |
用四號工業純鋁制造的退火狀態，厚度1.0 mm |
適用于各種標牌 |
表 9 金屬絲網
|
材料類別名稱 |
標記示例 |
標記說明 |
備注 |
|
|
完整標記 |
簡化標記 |
|||
|
工業用金屬絲編織方孔篩網 |
GF3W 0.250/0.160(平紋)-GB/T 5330-1985 |
GF3W 0.250/0.160(平紋) |
網孔基本尺寸為0.250mm,金屬絲直徑為0.160mm,3級精度的工業用金屬絲平紋編織方孔篩網 |
適用于網孔基本尺寸16-0.025 mm, 固體顆粒篩分，液體、氣體物質過濾及其它工業用途 |
來源：熱處理生態圈
