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中性鹽霧試驗的分析與研究

嘉峪檢測網(wǎng)        2020-02-07 16:25

本文結(jié)合實際工作經(jīng)驗,對鹽霧腐蝕的成因和中性鹽霧試驗做了簡要的分析,并探討了中性鹽霧試驗中溶液配制、試驗條件、影響試驗的因素、試驗的判定方法等內(nèi)容。

 

 1 、引言

 

預(yù)防腐蝕是控制金屬材料相關(guān)制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),而鹽霧腐蝕是其中一種最常見的腐蝕,它對產(chǎn)品和材料的破壞性極強。


一般而言,沿海地區(qū)鹽霧腐蝕比較嚴重,這些地區(qū)的大氣中含有豐富氯化物,其主要成分為氯化鈉。鹽霧中的氯離子,穿透能力極強,可以輕松地穿過金屬氧化層和防護層,與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),對金屬材料造成腐蝕。同時,氯離子是具有極強腐蝕活性的離子,含有一定水合能,吸附性極強,替換掉氯化層中的氧元素,變成可溶性物質(zhì),改變金屬表面的鈍化狀態(tài),極容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成嚴重腐蝕破壞,改變產(chǎn)品表面質(zhì)量[1],使其喪失一些性能,不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。因此,我們在產(chǎn)品的初始設(shè)計階段就要考慮到它的耐腐蝕能力,及時根據(jù)產(chǎn)品的鹽霧試驗結(jié)果改進設(shè)計方案。

實驗室通常用的是可以模擬產(chǎn)品所處鹽霧環(huán)境,并能增加它的嚴酷程度的試驗設(shè)備—鹽霧試驗箱。根據(jù)試驗要求,在可封閉容器或空間里,可以設(shè)定不同嚴酷等級的環(huán)境條件來對產(chǎn)品進行鹽霧試驗。它的環(huán)境條件更苛刻,無論是溫濕度,還是產(chǎn)品所處的氯化物濃度,都比天然環(huán)境嚴酷,更有利于電化學(xué)腐蝕的發(fā)生與反應(yīng),并大大加快了腐蝕速度,很短的時間就可以看到鹽霧腐蝕給產(chǎn)品帶來的影響,方便產(chǎn)品質(zhì)量的考核[2]。本文主要針對中性鹽霧試驗(NSS)進行簡要的介紹與分析。

 

 2 、中性鹽霧試驗

 

2.1 試驗溶液

鹽溶液的配制主要在于水和鹽的選擇。配制中性鹽霧試驗溶液時,應(yīng)在蒸餾水或去離子水中溶解化學(xué)純或化學(xué)純以上的氯化鈉,使其濃度為(50±5) g/L。溶液pH值的測量,應(yīng)在25 ℃±2 ℃下用實驗室pH計測量,日常檢測也可用精度不大于0.3的pH試紙。當pH值超出范圍時,需要對pH值進行調(diào)整,一般用分析純的鹽酸或氫氧化鈉,保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為6.5-7.2。噴霧時,可能會遇到pH值變化的情況,是因為溶液中CO2的損失,為了消除CO2的影響,我們一般將溶液經(jīng)過35 ℃以上的環(huán)境,這樣可使pH值穩(wěn)定[3]。

 

2.2 試驗條件

試驗條件如表1所示:

表1  中性鹽霧試驗條件

項目

標準要求范圍

推薦值

備注

NaCl溶液濃度(收集溶液)(g/L)

50±5

50

每次配制溶液時需初步標定,收集液時再次測量

pH值(收集溶液)

6.5-7.2

7.0

每次收集后測定pH值

壓縮空氣壓力(kPa)

70-170

84

連續(xù)不得中斷

平均沉降率(mL/80cm2/h)

1.5±0.5

1.5

至少收集24小時,平均到每小時

飽和塔水溫度(℃)

45-52

46

參照標準給定的表,根據(jù)壓力值確定

試驗箱溫度(℃)

35±2

35

每天至少兩次監(jiān)測

試驗前,應(yīng)先調(diào)試設(shè)備,鹽霧箱空載運行,確認連續(xù)噴霧至少24 h的平均鹽霧沉降率和其他試驗條件符合要求,才能將處理后的試樣放到鹽霧箱內(nèi)開始試驗。

 

 3、影響鹽霧試驗的因素

影響鹽霧試驗結(jié)果的因素有很多,這里主要對以下因素進行討論:水質(zhì)、試驗箱溫濕度、鹽溶液收集液的pH值、鹽溶液收集液的濃度、樣品的傾斜角度[4]。

 

3.1 水質(zhì)

試驗用水,必須用電導(dǎo)率低于20 μs/cm的蒸餾水或去離子水,不能用自來水和礦泉水等,因為水中的雜質(zhì)可能會影響試驗結(jié)果的準確性。

 

3.2 試驗箱溫濕度

鹽霧的腐蝕速率和試驗箱內(nèi)相對濕度、溫度有一定關(guān)系。研究表明,70 %的相對濕度為金屬腐蝕的臨界值。試驗箱是一個密閉環(huán)境,當箱內(nèi)的相對濕度顯示值不低于70%時,鹽溶于濕潤的氣體中,成為電解質(zhì)溶液,具備了電化學(xué)腐蝕的條件,有利于鹽霧腐蝕。而箱內(nèi)的相對濕度降低是會影響腐蝕效果的,這個情況在低于70 %時更明顯,鹽溶液會達到飽和狀態(tài),有固體析出,減緩腐蝕速率。

 

研究還表明,腐蝕速率與試驗箱溫度也存在一定的關(guān)系。通過Arrhenius經(jīng)驗公式得知,化學(xué)反應(yīng)所處的溫度每升高10 ℃,反應(yīng)速度就會升高2-3倍,相應(yīng)的,鹽霧腐蝕的速率也會提升[5]。但實際情況是,鹽霧腐蝕的速率并不會隨著溫度的升高而一直加快,它會受到氧含量的影響,氧含量會隨著溫度的升高而降低。因此,相對濕度和溫度都有適當?shù)闹担话銜⑾鄬穸冗x在70 %以上,溫度選在(35±2) ℃這一范圍內(nèi)。圖1為腐蝕速率和試驗箱溫度的關(guān)系。

中性鹽霧試驗的分析與研究

圖1 腐蝕速率和試驗箱溫度的關(guān)系

 

中性鹽霧試驗的分析與研究

圖2 腐蝕速率和pH值的關(guān)系(右)

 

3.3 鹽溶液收集液的pH值

鹽霧腐蝕的速率也會受到鹽溶液收集液pH值的影響。金屬材料易被酸性溶液腐蝕,收集液pH值越小,酸性越強,對材料的腐蝕性也就越強。圖2為腐蝕速率和鹽溶液pH值的關(guān)系(此圖以鐵鋅為例)。相關(guān)數(shù)據(jù)表明,當pH值為5.0-8.0時,隨著pH值的升高,腐蝕速率會降低。所以,GB/T 10125-2012 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》 中規(guī)定的中性鹽霧試驗pH值控制在6.5-7.2是比較合理的,這樣試驗的重現(xiàn)性好,并且腐蝕也能達到理想的效果。

 

3.4 鹽溶液收集液的濃度

試驗時,要及時調(diào)整鹽溶液的濃度,它對腐蝕速率也有著很大的影響。實踐證明,氧的去極化能力會隨著氧含量的降低變?nèi)?,而氧含量又與濃度有關(guān),濃度50 g/L是一個臨界值,低于臨界值時,鹽溶液濃度的增加,會引起氧含量上升,但是,接近于臨界值時,溶液中的氧會相對飽和,此時,鹽濃度的增加會導(dǎo)致氧含量下降,氧的去極化能力變?nèi)酰g作用減弱,腐蝕速率也相應(yīng)的會有所下降。所以,中性鹽霧試驗一般選取鹽溶液收集液濃度為50 g/L來試驗,并且通常是調(diào)節(jié)配置溶液的濃度來改變收集液濃度。

 

3.5 樣品的傾斜角度

腐蝕的嚴重程度與規(guī)則平面樣品傾斜的角度也有關(guān)。在鹽霧箱內(nèi),腐蝕主要是依靠鹽霧的沉降,因此,樣品的傾斜角度至關(guān)重要。試驗箱內(nèi),鹽霧會受重力影響,自然沉降,樣品的傾斜角度決定著承接鹽霧量的多少,根據(jù)投影面積,不難算出,樣品的平面呈水平時,接觸到的鹽霧量最多,這時樣品的表面環(huán)境最嚴酷,極易形成電化學(xué)反應(yīng),相應(yīng)的腐蝕會很嚴重。根據(jù)多次試驗結(jié)果,并結(jié)合國家標準中的規(guī)定,建議規(guī)則平面的樣品傾斜角度選取20 °比較合理。

 

 4 、鹽霧試驗的判定方法

產(chǎn)品或金屬材料進行鹽霧試驗,目的在于考查它們的耐鹽霧腐蝕能力,而如何去判定鹽霧試驗的結(jié)果,這正是我們需要關(guān)注的。判定要求有很多,我們一般會根據(jù)不同的要求對產(chǎn)品質(zhì)量進行評估,判定結(jié)果是否準確合理,關(guān)系著是否能正確衡量產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力,也關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

我們常用的鹽霧試驗的判定方法有:評級判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、性能判定法、稱重判定法等[6]。

● 評級判定法:適用于對平板樣品耐腐蝕質(zhì)量的考核,它是按一定的方法,把鹽霧腐蝕面積占試樣總面積的百分數(shù)分級,規(guī)定合格的級別;

● 腐蝕物出現(xiàn)判定法:常見的產(chǎn)品標準中大多采用此方法,一般鍍層件、油漆件用的比較多,它是以產(chǎn)品在某一部位是否出現(xiàn)某種腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行合格判定;

● 性能判定法:適用于成品,尤其以電子電工產(chǎn)品居多,它是在樣品進行鹽霧試驗后,對樣品進行性能檢測,以是否滿足性能要求為依據(jù)來判定樣品的耐腐蝕性能;

● 稱重判定法:適用于金屬材料的評價,它是通過計算出樣品受鹽霧腐蝕后損失的重量,來評判樣品耐腐蝕能力。

一般我們會根據(jù)不同的試驗要求,選取不同的評判標準。通常我們依照的試驗結(jié)果評價標準,是由產(chǎn)品的材質(zhì)、相關(guān)標準或客戶要求來決定的。

 

 5 、結(jié)束語

中性鹽霧試驗是一種常用的考察產(chǎn)品耐腐蝕能力的方法,試驗中有很多因素會影響到鹽霧試驗結(jié)果的穩(wěn)定性,檢驗人員需不斷提升自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能水平,在實踐中,結(jié)合自身經(jīng)驗多角度的理解鹽霧試驗,準確地根據(jù)相關(guān)要求設(shè)計好實驗方案,并對試驗結(jié)果進行科學(xué)的表述,更好地為客戶在產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)、工藝、運輸、儲存、使用等方面提供可靠的數(shù)據(jù)支持,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計的缺陷,優(yōu)化改進,提高產(chǎn)品的耐腐蝕能力,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

 

參考文獻

[1] 閆凱,宋慶軍,李秀娟,盧慧粉. 鹽霧腐蝕及其試驗中需要注意的幾個問題分析[J]. 環(huán)境技術(shù),2013,(4):18-20.

[2] 唐毅,宋愛民. 鹽霧試驗條件對試驗結(jié)果的影響[J] . 微電子學(xué),2009,(2):289-292.

[3] GB/T 10125-2012,人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗[S].

[4] 申丹華,劉向. 中性鹽霧試驗淺析[C] . 第十一屆河南汽車工程科技學(xué)術(shù)研討會,2014:242-244.

[5] 劉婧. 鹽霧腐蝕及其試驗中需要注意的幾個問題分析[J] . 中國科技投資,2016,(14):288-288.

[6] 陳鵬. 鹽霧試驗技術(shù)綜述[J] . 電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗,2014,32(6):62-68.

 

作者:劉付洋,楊德虎,胡奕

單位:襄陽市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所

 

第一作者簡介:劉付洋,男,學(xué)士,助理工程師,主要從事化學(xué)分析、金屬材料、環(huán)境可靠性等方面檢測工作和實驗室質(zhì)量管理工作。

 

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來源:環(huán)境技術(shù)

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