一、案例背景

某石化廠多年來一直開展設備的油液監測工作。監測目的主要是通過油液監測發現設備可能出現的早期磨損，以便及時采取措施進行視情維修。在2017年初，在對該煉油廠的運行設備進行了油樣監測分析，發現C3202B重整氫增壓機的黏度嚴重下降。

二、監測情況

該機組為往復式空壓機，使用油品為某型號空氣壓縮機油，其40℃運動黏度應該在150±15mm2/s，2017年1月測試時發現油品黏度下降至121.3 mm2/s超出警戒范圍；一個月后重新取樣監測，油品黏度繼續下降，此時的檢測結果僅為97.36 mm2/s。

黏度的急劇下降通常意味著油品的污染，該污染可能是誤加其他油品引起的油品混用，或外界其它輕質組分侵入污染潤滑油。與客戶溝通，現場人員反饋該壓縮機的密封填料泄露導致曲軸箱中的油品受到污染。最后現場對C3202B重整氫增壓機的填料函部件進行了修復和更換，并對設備做了換油處理。

三、案例啟示

黏度是潤滑油一個重要的指標，在一定程度上反映了油膜的承載能力。過低的黏度易引起設備磨損，本次事故發現較及時，尚未對設備造成影響。在油液監測分析中一旦發現黏度異常，應引起足夠的重視，首先查明黏度變化的原因，必要時還應對設備進行換油處理，保證設備的正常潤滑。