厚度對吸聲性能的影響

　　不同厚度的超細玻璃棉的吸聲系數

　　•同種材料，厚度增加一倍，吸聲最佳頻率向低頻方向近似移動一個倍頻程

　　•厚度越大，低頻時吸聲系數越大；

　　•＞2000Hz，吸聲系數與材料厚度無關；增加厚度，可提高低頻聲的吸收效果，對高頻聲效果不大。

　　理論證明，若吸聲材料層背后為剛性壁面，最佳吸聲頻率出現在材料的厚度等于該頻率聲波波長的1/4處。使用中，考慮經濟及制作的方便，對于中、高頻噪聲，一般可采用2～5cm厚的成形吸聲板；對低頻吸聲要求較高時，則采用厚度為5～10cm的吸聲板。

　　孔隙率與密度對吸聲性能的影響

　　孔隙率，材料內部的孔洞體積占材料總體積的百分比。

　　•一般多孔吸聲材料的孔隙率＞70%；

　　•孔隙率增大，密度減小，反之密度增大；

　　•孔隙尺寸越大，孔隙越通暢，流阻越小。

　　•在穩定氣流狀態下，吸聲材料中的壓力梯度與氣流線速度之比。

　　5cm厚超細玻璃棉的密度變化對吸聲系數的影響

　　密度太大或太小都會影響材料的吸聲性能。若厚度不變，增大多孔吸聲材料密度，可提高低中頻的吸聲系數，但比增大厚度所引起的變化小，且高頻吸收會有所下降。一種多孔吸聲材料對應存在一個最佳吸聲性能的密度范圍。

　　空腔對吸聲性能的影響

　　背后空氣層厚度對吸聲性能的影響

　　空腔，材料層與剛性壁之間一定距離的空氣層。

　　•吸聲系數隨腔深D（空氣層）增加而增加；

　　•空腔結構節省材料，比單純增加材料厚度更經濟。

　　多孔材料的吸聲系數隨空氣層厚度增加而增加，但增加到一定厚度后，效果不再繼續明顯增加。

　　•當腔深D近似等于入射聲波的1/4波長或其奇數倍時，吸聲系數最大；

　　•當腔深為1/2波長或其整倍數時，吸聲系數最??；

　　•一般推薦取腔深為5～10cm；

　　•天花板上的腔深可視實際需要及空間大小選取較大的距離。

　　護面層對吸聲性能的影響

　　實際使用中，為便于固定和美觀，往往要對疏松材質的多孔材料作護面處理。

　　護面層的要求：

　　•良好的透氣性；

　　•微穿孔護面板穿孔率應大于20%，否則會影響高頻吸聲效果；

　　•透氣性較好的紡織品對吸聲特性幾乎沒有影響。

　　•對成型多孔材料板表面粉飾時，應采用水質涂料噴涂，不宜用油漆涂刷，以防止涂料封閉孔隙。

　　使用環境對吸聲性能的影響

　　溫度：

　　•溫度引起聲速、波長及空氣粘滯性變化，影響材料吸聲性能。

　　•溫度升高，吸聲性能向高頻方向移動；

　　•溫度降低則向低頻方向移動。

　　濕度：

　　•空氣濕度引起多孔材料含水率變化。

　　•濕度增大，孔隙吸水量增加，堵塞細孔，吸聲系數下降，先從高頻開始。

　　•濕度較大環境應選用耐潮吸聲材料。

　　氣流：

　　•通風管道和消聲器內氣流易吹散多孔材料，吸聲效果下降；

　　•飛散的材料會堵塞管道，損壞風機葉片；

　　•應根據氣流速度大小選擇一層或多層不同的護面層。

　　注意特殊的使用條件，如腐蝕、高溫或火焰等情況對多孔材料的影響。