根據不同的產品所對應的標準具體要求也會有所差別，但大體可歸納如下：
 

1. 要了解產品的工作特點，盡量多地了解當前產品輻射騷擾超標具體情況;    

2. 針對具體失敗問題，了解產品電路設計原理，根據客戶提供的信息判斷何種類型的超標。找出騷擾源，工作所需的振蕩信號;    

3. 分析電路，使用近場探頭進行探查以確定騷擾源和其的的騷擾途徑;    

4. 為了確保方法正確，采取必要的排查測試并做問題癥結的進一步確認;    

5. 綜合分析結果，找到造成騷擾的根本原因,這時就可采取措施進行整改了。根據超標的嚴重性一般可采用源頭整改或為了方便直接從騷擾途徑處下手（可以以6dB為限）;    

6. 驗證整改效果，效果不理想則返回繼續分析查找原因更改整改方法，效果好則要求更便捷經濟理想的方法;    

7. 總結經驗，記錄整改方法;

一般來講，大多數情況下都是可以通過排除法來查找輻射產生的原因（尤其是對設備不是很了解的情況）。具體分析過程如下表流程所示：

1. 金屬機箱屏蔽性能的改善

改善機箱的縫隙，增加接合面上的禁錮件數目及接觸表面的平整度，采取永久性的接縫，用導電襯墊來改善接觸表秒的接觸性能；通風口應采用防塵板，或采用波導通風板，鍵盤等應采用隔艙；印刷板及設備內部布線等可能產生輻射騷擾的布局，應遠離縫隙或功能行開孔的部位，或采取屏蔽的補救措施或重新布局。

2. 非金屬機箱改善

對機箱進行導電性噴涂，包括結合部分的縫隙，并保證機箱有導電性的連接；對產生或可能產生輻射的部分采取局部屏蔽，并將所有進入屏蔽體的導線進行濾波或加上吸收磁環；重新考慮線路板的布局，盡可能使信號及其回線的環路為最小 。

3. 電源線問題

加裝或更換電源線濾波器，應注意安裝的位置（可裝放在機箱中電源線入口端）和安裝的情況，要保證濾波器外殼與機箱搭界良好、接地良好；對于高頻濾波，可考慮在電源線入口的部分套裝鐵氧體磁環以及換成屏蔽電纜；對于采取屏蔽線纜，屏蔽層最好與機箱采用360度搭界方式。 

4. 信號線問題 

在信號線上套鐵氧體磁環，或者換用屏蔽電纜，必要時再套上鐵氧體磁環；對信號線進行濾波（共模濾波），必要時將連接器改用濾波陣列板或濾波連接器。