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嘉峪檢測網 2018-04-23 16:06
計量間隙的定義
計量間隙是指存膠輥和計量輥之間的側隙。如圖所示,G即為計量間隙。
圖 計量間隙示意圖
計量間隙是因為計量輥而得名,而不是它本身具有計量的作用。在多輥轉移涂布機構中,計量間隙的主要作用是:提供合適的側隙以便在存膠輥和計量輥之間形成適當的膠液暫存區,并可讓計量輥將膠液均勻而穩定地傳遞出。
在這里,計量間隙的作用包含兩層含義:
一是計量間隙必須盡量小,以保障膠液在兩輥之間始終都不會滴落;另一是計量間隙必須有一定的大小,以保障計量輥能在無阻礙地正常轉動中將膠液按照需要的膠層厚度穩定地傳遞出去。此時,存膠輥的作用有點類似于刮膠刀的作用,即控制膠層的厚度。
因此,計量間隙G必須在一定范圍內確定或選擇。對工作粘度較大的膠黏劑,計量間隙G一般為0.10~0.12mm,而對于粘度較低將膠黏劑,計量間隙G一般為0.08-0.09mm。
值得注意的是,我們前面已經提到過:計量間隙不能作為涂膠量的控制參數,因為它與涂膠量之間并不是明確的數量關系,其控制精度和反應速度都不能滿足現代高速無溶劑復合機的基本要求。
計量間隙的檢測方法
在新國標GB/T34150-2017《印刷機械——卷筒料無溶劑復合機》中,要求對無溶劑復合機計量間隙按照如下方法進行檢測:
1) 計量工具:塞尺一套(規格為0.02 mm ~0.5mm、級差為0.01mm)。
2) 將存膠輥和計量輥表面進行充分的清潔處理,并將存膠輥移動至工作位置。
3) 用不同厚度的塞尺插入兩輥之間的側隙內,某區域能插入的塞尺最大厚度即是該區域兩輥的側隙值。
注:最大厚度(D)確定方法是:厚度為D的塞尺能插進,而厚度為D+0.01mm的塞尺則不能插進。
4) 在兩輥橫向(軸向)上均勻選擇并檢測至少5點,可得到5個側隙數值,其最小的側隙值就是計量間隙。
注1:計量間隙是指存膠輥和計量輥之間的側隙。
注2:在檢測前,應先將無溶劑復合機上各輥筒加熱到工作溫度后,再進行計量間隙的測量。
注3:運轉4小時后,檢測無溶劑復合機的穩定性時,應先停機并立即對相應輥筒表面清潔后,再進行計量間隙的檢測。
計量間隙的主要影響因素
如前所述,計量間隙G必須在一定范圍內確定或選擇。對工作粘度較大的膠黏劑,計量間隙G一般選擇為0.10~0.12mm,而對于粘度較低將膠黏劑,計量間隙G一般選擇為0.08-0.09mm。
圖 五輥轉移涂布機構示意圖
但是,這些參數主要是根據膠黏劑的工作粘度確定的,在現實生產中,選擇同樣的計量間隙卻可以得到完全不同的涂膠效果,這是什么原因造成的呢?在實際復合機中,計量間隙的真實值受到諸多因素的影響,包括相關輥筒的精度、輥筒支座結構、裝配精度、受力變形和熱變性、檢測方法等方面,其中主要的影響因素有如下幾方面:
存膠管和計量輥本身的形位公差,特別是兩輥銅的圓柱度。圓柱度誤差體現在存膠區就是兩輥的工作母線的直線度。由于加工誤差的必然存在,兩輥表面圓柱度的誤差對計量間隙大小的不一致性足以產生影響。
存膠輥和計量輥的剛性。存膠輥和計量輥的剛性更準確地說是兩輥組件的剛性,它不僅包括兩輥筒本身的剛性,還與兩輥軸承座的剛性。計量輥在運轉過程中始終要受到勻膠輥的壓力,兩個輥筒的支座會產生一定的受壓變形。這種變形與支座結構密切相關,有些設計不良的機器其變形量還是比較大的,由它產生間隙改變必然會影響到計量間隙的大小。
存膠輥和計量輥的受熱變形情況。我們知道,存膠輥和計量輥都內置有熱水循環系統。從理論上說,在正常情況下,加熱保溫系統可以保證輥筒的表面溫度符合工作要求,并使存膠區和計量輥表面的膠水符合相應工作溫度的要求。但是,實際情況遠比人們想象的要復雜,比如經常會出現如下一些不正常的情況:
A) 輥筒內部熱水循環系統出現故障導致筒體表面各段溫度不一致,從而產生明顯的膨脹變形差異,這種變成差異會直接影響計量間隙的大小。
B) 勻膠輥和計量輥之間滑動摩擦導致的局部受熱變形。由于上膠寬度(即兩輥的接觸和滑動區域寬度)通常小于輥筒輥面寬度,因此這兩根膠輥好鋼輥間滑動摩擦會使輥筒產生局部摩擦生熱。在長時間運行之后,如果散熱不充分就可能出現輥筒各段熱變形量不一致,從而影響到計量間隙的均勻性。
C) 由于輥筒內部結構設計不合理或者加工不符合規定使得輥筒的表面溫度無法達到足夠的均勻性,這種原因是先天不足的,也是經常能見到的。
存膠輥的固定方式或固定座結構。不同廠家、不同機型存膠輥的固定方式是不一樣的。多數的存膠輥都是通過螺桿、蝸輪蝸桿或滾珠絲桿調整到位之后再固定鎖緊。這種方式使用非常的普遍,但它本身有一個先天的不足,就是螺桿、蝸輪蝸桿或滾珠絲桿調節到位之后,對于移動座的固定鎖緊有非常苛刻的要求。如果在運行過程中出現松動或者運動件磨損都會導致間隙過大,直接影響到計量間隙的穩定性。這是很多用戶和供應商經常煩惱的事情。
關于計量間隙理解和使用值得注意的幾個方面
關于計量間隙有三點特別值得注意:
第一,計量間隙的理論值和實際值可能存在很大的差異。計量間隙的實際值不是一個固定值,而是一個受多因素影響的變量。
第二,計量間隙在一定范圍之內即可以保證膠液正常均勻的傳輸,因此對計量間隙的具體大小并不需要非常精確的控制,只保證一個合理的范圍內即可,且其一致性遠比大小要重要得多!
第三,某些機型用計量間隙作為控制涂膠量的變量其實是一個錯誤的設計。因為涂膠量與計量間隙之間不是單因素的對應關系,更不存在線性關系。從原理上看,它們之間存在相關性而不存在確定的數理關系!
來源:AnyTesting