1. 試驗中斷

對于試驗條件的中斷時間在允許誤差范圍內(nèi)的不記為一次中斷（例如溫度試驗箱電力供應(yīng)短時中斷后恢復(fù)，但是溫度試驗箱內(nèi)的環(huán)境溫度未收影響）。如果試驗條件的中斷時間超過了誤差允許范圍，則需要繼續(xù)恢復(fù)試驗條件進行試驗以保證試驗中斷前的時間和試驗中斷后恢復(fù)試驗條件后的持續(xù)試驗時間的總和滿足試驗要求。

但是如果出現(xiàn)試驗中斷的，推薦此次試驗做無效處理，此項試驗需要完全重新執(zhí)行，最終以重新執(zhí)行的試驗結(jié)果為準。
設(shè)備試驗參數(shù)

2. 試驗樣品清潔

試驗樣品需要根據(jù)鍍層的性質(zhì)和清潔程度而進行適當?shù)那鍧崱Ｇ鍧嵅坏檬褂醚心┖途哂懈g或者抑制作用的溶劑清洗，且清洗方法不得傷害試驗樣品的表面。

對于不銹鋼樣品可以使用硝酸清洗和鈍化，試驗樣品清潔干凈后可以用干凈的布將水擦干或者用無油干燥空氣吹干。對于表面有指紋殘留的必須在試驗前進行清潔，這一點在處理清潔完的試驗樣品時尤其需要注意。

3. 試驗樣品處理

如果沒有特別規(guī)定，式樣樣品的切口或者其它原因造成底材裸露或者鍍層損壞的，在試驗前需要對相應(yīng)部位進行保護，常用的有影蠟、乙烯膠等絕緣物質(zhì)。

4. 試驗樣品放置

產(chǎn)品放置位置應(yīng)與實際使用情況相同。產(chǎn)品放置的位置會對部分表面的腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生一定的影響。為了正確判定產(chǎn)品的耐腐蝕性能，應(yīng)盡量按產(chǎn)品正常使用的安裝位置來放置產(chǎn)品。

如果有多個試驗樣品同時放置在鹽霧試驗箱中進行試驗，兩者在垂直方向必須沒有重疊，且互相之間不能夠?qū)ψ钃觖}霧的自由落下，建議所有樣品的上表面在同一水平面。

所需要進行試驗的樣品表面必須與鉛垂線成15度至30度傾斜（電路板也可以取45度傾斜），同時自試驗箱上方俯視時應(yīng)與噴霧之主要流動方向平行，否則試驗視為無效處理。因為只有最上方才是接受鹽霧最充分的，任何其它方面所受到的鹽霧腐蝕效果都會有很大的下降。如果試驗樣品的多個表面需要進行試驗，則需要準備多個試驗樣品對不同的面按照上面的要求進行放置并進行試驗，不得只對其中一個表面進行試驗。

任何樣品不能夠相互接觸，且任一樣品表面鹽霧液體不能夠落到任何其它試驗樣品上。

如果有金屬試驗樣品進行試驗，那么樣品支架則不得是金屬或者兩者之間增加非金屬材料，以防止金屬之間的接觸腐蝕。

 

5. 鹽霧溶液的配置

對于中性鹽霧溶液的配置，為了保證試驗過程中鹽霧溶液依然保持中性，水建議采用蒸餾水或者去離子水，可以采取下面的方法來進行鹽霧溶液的配置：
A. 如果在常溫下配制鹽霧容易，再加熱到35℃噴霧，由于溫度升高會使得部份溶解的二氧化碳逸出而導(dǎo)致PH值升高。所以如果在常溫下配置鹽霧溶液，則PH值應(yīng)調(diào)整在6.5內(nèi)，才能夠保證鹽霧試驗中收集液的PH值在6.5~7.2之間。
B. 先煮沸鹽霧溶液再冷卻至35℃或者保持鹽霧溶液35℃48小時后再進行PH值調(diào)整，如此調(diào)整后的鹽霧溶液的PH值不會發(fā)生大的變化，最終鹽霧試驗中收集液的PH值也將可以滿足要求。
C. 先將水加熱至35℃以上去除水中溶解的二氧化碳，再配置鹽霧溶液并調(diào)整PH值，如此配置的鹽霧溶液PH值也不會產(chǎn)生大的變化，最終鹽霧試驗中收集液的PH值也將可以滿足要求。

 

6. 鹽霧溶液的濃度

如果鹽霧溶液的鹽含量過高，可能會導(dǎo)致鹽霧試驗設(shè)備的鹽霧噴嘴析出鹽結(jié)晶進而堵死噴嘴，一般來講鹽霧溶液的鹽濃度在5%以內(nèi)，過高就有堵死噴嘴的可能。

有部分學(xué)者認為當濃度在0%至5%之內(nèi)是，鋼、鎳和黃銅的腐蝕速度會隨著鹽霧容度的增加而增加，但是超過5%后會隨著鹽霧容度的增加而降低。不過鋅、嗝和銅的腐蝕速度在鹽霧溶液超過5%以上時依然會隨著容度的增加而增加。

對于在某個濃度后繼續(xù)增加濃度反而導(dǎo)致腐蝕速度降低，有一種解釋是高濃度鹽霧溶液中氧含量會降低，所以相應(yīng)的腐蝕速度隨之降低。
鹽霧溶液pH值

鹽霧溶液的pH值越低，溶液的酸性就越強，相應(yīng)的氫離子濃度就越高，極化作用越強，從而使得腐蝕速度加大。但是自然界中的鹽霧pH值范圍在6至7之間，屬于中性范圍，所以中性鹽霧試驗所規(guī)定的溶液pH值為6.5至7.2之間。
鹽霧溶液的純度

氯化鈉溶液中雜質(zhì)主要有三類：鹽分雜質(zhì)的含量；水的雜質(zhì)和盛溶液容器的雜質(zhì)。鹽分雜質(zhì)的含量對腐蝕過程的影響最大，為了控制其雜質(zhì)含量，鹽霧試驗用鹽應(yīng)用工業(yè)用鹽氯化鈉，配置溶液的用水不能用自來水，最好用純凈水或去離子水。另外，每次鹽霧試驗前應(yīng)對鹽水箱進行一次清洗。

用來配置鹽霧溶液的鹽的純度必須滿足相應(yīng)的要求，一般要求試驗用的鹽必須是高品質(zhì)的氯化鈉，干燥時碘化鈉的含量不超過0.1%，雜質(zhì)的總含量不超過0.3%。對應(yīng)于國內(nèi)的氯化鈉化學(xué)試劑，可以選擇優(yōu)級純等級的氯化鈉化學(xué)試劑，各方面的指標均可以滿足試驗要求。

 

7. 噴霧方式

噴霧方式分為連續(xù)噴霧和間歇性噴霧。試驗研究表明連續(xù)噴霧比間歇性噴霧的腐蝕性更強。主要是因為在鹽霧試驗過程中，對腐蝕其主要作用的介質(zhì)是氯離子，而連續(xù)噴霧試驗時樣品上的氯離子的量會比間歇性噴霧要更多，所以連續(xù)噴霧的腐蝕更大。

 

8. 鹽霧試驗溫度

鹽霧試驗溫度越高，腐蝕速度越快。IEC 355“大氣腐蝕加速試驗的評價”標準指出溫度升高10度，腐蝕速度增加2至3倍。如果提高鹽霧試驗溫度，相應(yīng)的對于設(shè)備的要求也會提高，另外太高的試驗溫度會導(dǎo)致試驗失效機理和自然環(huán)境中的失效機理的差異變大，因此大多數(shù)標準都采用實際環(huán)境中經(jīng)常出現(xiàn)的較高溫度35度為鹽霧試驗溫度。
鹽霧溶液循環(huán)使用

鹽霧溶液不得循環(huán)使用，因為所收集到的鹽霧溶液的PH和鹽的含量不一定能夠滿足要求，所以通常的做法是所收集的鹽霧溶液做廢液處理。由于鹽霧溶液不循環(huán)使用，如果需要長時間進行鹽霧試驗，需要確保有足夠的鹽霧溶液的供應(yīng)，否則需要人工檢查進行及時補充。

 

9. 噴霧時間

對于持續(xù)噴霧和周期噴霧，他們之間的換算關(guān)系如下。

N=16n

N：持續(xù)噴霧時間（16小時的整數(shù)倍）
n：周期噴霧時間（8小時持續(xù)噴霧、16小時間歇為一個周期）

通常可以把持續(xù)噴霧試驗和周期噴霧時間之間的關(guān)系做如上的換算，但是必須注意的是某些時候并不能夠完全等價。

 

10. 壓力平衡

應(yīng)盡量保證鹽霧試驗箱內(nèi)外壓力平衡。如果鹽霧箱內(nèi)的壓力過高，會影響鹽霧沉降特性，從而使試驗結(jié)果與實際情況相差較大。為避免這一問題，鹽霧箱內(nèi)應(yīng)安裝壓力平衡口以保持鹽霧箱內(nèi)外的氣壓平衡。