石蠟

又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴(兩者合計(jì)含量20%以下)。石蠟是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)脫油，并補(bǔ)充精制制得的片狀或針狀結(jié)晶。根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。

每類蠟又按熔點(diǎn)，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號(hào)。粗石蠟含油量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙) 的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。

石蠟測試項(xiàng)目

熔點(diǎn)：石蠟是烴類的混合物，因此它并不像純化合物那樣具有嚴(yán)格的熔點(diǎn)。影響石蠟熔點(diǎn)的主要因素是所選用原料餾分的輕重，從較重餾分脫出的石蠟的熔點(diǎn)較高。此外，含油量對(duì)石蠟的熔點(diǎn)也有很大的影響，石蠟中含油越多，則其熔點(diǎn)就越低。

含油量：是指石蠟中所含低熔點(diǎn)烴類的量。含油量過高會(huì)影響石蠟的色度和儲(chǔ)存的安定性，還會(huì)使它的硬度降低。所以從減壓餾分中脫出的含油蠟膏，還需用發(fā)汗法或溶劑法進(jìn)行脫油，以降低其含油量。但大部分石蠟制品中需要含有少量的油，這對(duì)改善制品的光澤和脫模性能是有利的。
安定性：影響石蠟安定性的上要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對(duì)石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。
檢測項(xiàng)目：熔點(diǎn)、含油量、不揮發(fā)物、透明度、顏色、密度、光澤度、厚度、硬度、彈性、附著力、化學(xué)溶劑性、耐介質(zhì)性能、耐氣候性能、耐溫變性能、耐沖擊、耐劃痕性能、耐磨性能等。
分析項(xiàng)目：成分分析檢測、異物雜質(zhì)含量分析、配方分析、元素分析、成分鑒定、純度分析、水分分析等。

石蠟測試標(biāo)準(zhǔn)

粗石蠟：

GB/T 1202 熔點(diǎn)、含油量、色度、嗅味、機(jī)械雜質(zhì)及水分
半精煉石蠟：

GB/T 254  熔點(diǎn)、含油量、顏色、光安定性、針入度、運(yùn)動(dòng)粘度、嗅味、水溶性酸或堿、機(jī)械雜質(zhì)及水分
全精煉石蠟：

GB/T 446  熔點(diǎn)、含油量、顏色、光安定性、針入度、運(yùn)動(dòng)粘度、嗅味、水溶性酸或堿、機(jī)械雜質(zhì)及水分
食品級(jí)石蠟：

GB 7189  熔點(diǎn)、含油量、顏色、光安定性、針入度、運(yùn)動(dòng)粘度、嗅味、水溶性酸或堿、機(jī)械雜質(zhì)及水分、易碳化物、稠環(huán)芳烴
氯化石蠟-42：

HG/T 2091  色澤、密度、氯含量、粘度、折光率、加熱減量、熱穩(wěn)定指數(shù)
氯化石蠟-52：

HG/T 2091  色澤、密度、氯含量、粘度、折光率、加熱減量、熱穩(wěn)定指數(shù)
氯化石蠟-70：

HG/T 3643 外觀、氯含量、軟化點(diǎn)、加熱減量、熱穩(wěn)定指數(shù)、篩余物
重質(zhì)液體石蠟：

SH/T 0416  餾程、顏色、芳香烴含量、正構(gòu)烷烴含量、溴值、硫、閃點(diǎn)、水溶性酸或堿、水分及機(jī)械雜質(zhì)

液體石蠟：

SH/T 0417 餾程、芳香烴含量、正構(gòu)烷烴含量、堿性氮含量、水分及機(jī)械雜質(zhì)