技術就緒度也稱技術成熟度（TRL），什么是技術就緒度（成熟度）呢？根據GB/T 22900-2009《科學技術研究項目評價通則》中對“技術就緒水平”的定義：工作分解單元技術成熟程度 ；根據GJB 7688-2012《裝備技術成熟度等級劃分及定義》中對“技術成熟度”的定義：技術滿足預期裝備應用目標的程度。結合以上兩個標準，可以把技術就緒度（成熟度）理解如下：是一種衡量技術發展成熟水平的指標。
在國家重點研發計劃中，技術就緒度（后續統稱技術就緒度）得到更大重視和推廣。為了指導項目團隊在申報階段了解技術就緒度提出相關任務和方案以提高項目申報成功率、在項目實施階段正確理技術就緒度開展相關工作以提高項目通過率。更重要的是，幫助項目研發團隊提高研發成果的技術成熟度水平，提升研發成果物可靠性水平、加快工程化和產業化、促進成果轉化和市場轉化發揮作用。由此可見，技術就緒度應作為一個科研管理方法和工具，在整個研發過程中應用。
一、技術就緒度有哪些等級，各等級的內涵是什么？
TRL1: 理論級，觀察到基本原理或看到基本原理的報道。
1、技術就緒過程中最低級別；
2、通過探索研究，得出該技術有關的基本原理；
3、對已有的原理和理論開展了深入的研究，提出了新的理論，為應用設想提供基礎。
TRL2:方案級，形成了技術概念或開發方案
1、創新活動開始；
2、基于基本原理，提出實際應用的設想；
3、這種應用設想是推測性的，還未有實際證明或詳細的分析來支持這一設想；
4、有初步的相關管理計劃、質量過程管理規劃等。
TRL3:功能級，關鍵功能和特性通過可行性驗證
1、實際技術研發開始，技術概念和應用設想通過可行性驗證；
2、針對應用設想進行了分析研究，對技術所支持的基本功能、性能、可靠性等進行了計算、分析和預測；
3、核心功能再實驗室條件下通過仿真/試驗完成了分析預測的正確性評價，表明了技術方案的可行性。
TRL4:部件原理樣機級，部件級原理樣機通過實驗室環境驗證
1、核心功能模塊完成，開始進行集成，形成部件級原理樣機；
2、進一步對部件級原理樣機的基本功能、性能、可靠性等進行了計算、分析和預測；
3、在實驗室完成了部件級原理樣機的仿真或試驗驗證工作，結論證明其技術可行性。
TRL5:分系統樣機級，分系統級原型樣機通過模擬環境使用驗證
1、分系統完成，形成原理樣機；
2、分系統級的原型樣機在模擬使用環境中進行了仿真或試驗驗證；
3、分系統級原型樣機相對最終產品狀態是中等技術狀態逼真度。
TRL6:系統樣機級，系統級原型樣機通過模擬環境使用驗證
1、完成整機或系統集成，形成原型樣機；
2、系統級原型樣機通過高逼真度的模擬使用環境中進行驗證；
3、系統級原型樣機相對最終產品狀態是高技術狀態逼真度的。
TRL7:工程樣機級，工程樣機通過典型使用環境驗證
1、完成工程樣機；
2、工程樣機通過典型使用環境驗證，通過可靠性、環境適應性、電磁兼容性等驗證；
3、可開展小批量試產。
技術狀態：
a.完成工程樣機，技術狀態基本固化；
b.完成工程樣機功能性能驗證測試；
c.完成工程樣機可靠性、環境適應性等指標驗證測試；
d.工程樣機在應用單位開展應用實驗；
e.在使用環境中的處理器上運行軟件程序。
制造狀態：
a.設定制造工藝基線，初步驗證工藝流程；
b.在生產條件下驗證工裝夾具和檢驗/測試設備，完成小批量試生產的準備。
項目規劃：
應用開發基本完成，可靠性、維修性數據手機系統運行良好。
TRL8:產品鑒定級，實際系統完成，并完成了試驗和演示
系統級產品通過測試和第三方驗證，完成批產準備。
TRL9:產品應用級，實際通過任務成功執行，可銷售。
系統級產品批產銷售，成功交付用戶完成實際任務。
二、技術就緒度評價流程：
三、技術就緒度評價從哪些方面考慮？
技術就緒度評價主要從項目規劃、（研發）技術狀態、制造工藝狀態、可靠性設計分析、第三方測試驗證等5個維度進行考慮。
——1）項目規劃：技術就緒度作為一個管理工具，受到項目管理水平等其它因素的影響，如用戶對項目的關注情況、項目成本與預算分析程度、項目工作和文檔的充足程度、風險管理、可靠性管理等內容。
——2）研發技術狀態：研發技術狀態是度量技術就緒度的主要維度，是特定技術自身性能或能力的驗證結果。技術狀態主要包含理論形式、實物形式、知識形式，從技術角度包括硬件設計、軟件設計、結構設計等；主要要完成成果物論證、方案設計、研發，形成成套研發材料，包括硬件的研發任務書（技術規格書）、設計方案、設計圖紙、評審文件、安裝使用說明書；軟件的需求分析、設計文件、代碼文件、安裝使用說明書等。
——3）制造工藝狀態：制造工藝狀態是從技術的可制造性、工藝合理性、經濟可行性角度來度量項目技術就緒程度，包括對生產制造工藝、原料、生產成本、人員、管理等方面的衡量，包含了技術和工業基礎、設計、材料、工藝能力與控制、質量管理、生產人員素質、生產制造管理等方面。形成成套制造材料，包括制造需求分析報告、工藝文件、生產評估報告、工藝驗證報告等。
——4）可靠性設計分析：產品研發過程中的可靠性設計分析工作是必不可少的一項工作。可靠性設計分析主要包括：可靠性指標論證及分配、可靠性建模與指標預計、可靠性設計準則及符合性核查、故障模式影響危害分析（FMECA）、故障樹建模與分析（FTA）、建模與仿真分析、壽命分析計算等。利用可靠性設計分析工具方法，確保研發成果物的固有可靠性得以實現。
注：可靠性設計分析是一項專業性極強工作，為確保可靠性設計工作的充分合理性，項目牽頭單位可組織行業內的第三方專業機構進行支撐。
——5）第三方測試驗證：產品技術就緒度是否能達到目標級別，第三方的測試驗證是重要的檢驗。從測試的對象來看，分為核心部件、原理樣機、工程樣機和產品等；從測試環境等級來看，分為簡易模擬環境、實驗室可控環境、用戶現場實際運行環境；從試驗驗證類型來看，分為軟件質量測評、安全性測試、電磁兼容性測試、環境適應性試驗、可靠性強化試驗、可靠性指標（MTBF/可靠度/成功率）驗證、維修性（MTTR）評價、壽命驗證等。
注：TRL4級應提供核心部件的功能性能測試報告和可靠性分析（如建模預計）報告；TRL5級要提供分系統功能性能測試、可靠性分析（如FMECA、可靠性仿真）、可靠性驗證（如強化試驗）相關報告，薄弱環節得到改進；TRL6就是系統原理樣機要完成功能性能測試、環境適應性驗證、可靠性摸底試驗報告；TRL7級就是工程樣機要完成環境適應性、電磁兼容性、可靠性驗證；TRL8級就是鑒定級產品應完成功能性能測試、環境適應性驗證、可靠性指標驗證、軟件質量測評等報告，另外，還可能需要完成研發單位自身提出的安全測試、電磁兼容測試、維修性評價等第三方報告；TRL9級就是應用級產品應有銷售和使用憑證，可提供出廠測試報告和月度產線質量統計報告。
