JB/T6003.2-2010規(guī)定了內(nèi)燃機(jī)板翹式機(jī)油冷卻器的技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則等。適用于汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)及小型船舶用內(nèi)燃機(jī)板翹式機(jī)油冷卻器。其他用途的板翹式油冷卻器也可參照使用。

一、機(jī)油流動方向排列

二、測試項目

1 材料

冷卻器的主要零件材料及焊料，推薦采用：

芯片：ICr18Ni9，0Cr18Ni9，ICr18Ni9Ti，B19，LD1，LD2或3040鋁帶；

翅片：08F，08Al，ICr18Ni9，0Cr18Ni9，ICr18Ni9Ti，B19，LD1，LD2或3040鋁帶；

釬焊料：T2或T1。

2 密封性能

冷卻器又側(cè)應(yīng)密封，經(jīng)不低于1000kPa的氣壓試驗，歷時1min不得出現(xiàn)泄漏。

冷卻器水側(cè)應(yīng)密封，經(jīng)不低于400kPa的氣壓試驗，歷時1min不得出現(xiàn)泄漏。

3 換熱流

冷卻器的換熱流量應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或供貨協(xié)議的要求。

4 綜合性能

冷卻器的傳熱系數(shù)及等功率換熱流量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5 油側(cè)清潔度

冷卻器芯子油側(cè)清潔度以從每只冷卻器油側(cè)清洗下來雜質(zhì)質(zhì)量Wc來表示，按下式計算：

6 耐振性能

冷卻器以50Hz頻率，40m/s2的加速度，在芯片平面內(nèi)互相垂直的兩個方向各振動50萬次，在與芯片垂直的方向再振動50萬次，完成150萬次振動后不允許出現(xiàn)泄漏和零件損壞。

7 耐壓力脈沖性能

對冷卻器油腔施加脈沖壓力，脈沖波谷壓力不大于50kPa、波峰壓力不小于1500kPa，脈沖頻率為1Hz，冷卻器經(jīng)5×10^4次壓力循環(huán)后，不允許出現(xiàn)泄漏和零件損壞。

8 耐熱沖擊性能

冷卻器經(jīng)3000次120℃→20℃→120℃溫度交變循環(huán)后，不允許出現(xiàn)泄漏和零件損壞。

9 旁通安全閥開啟壓力

當(dāng)冷卻器帶有旁通安全閥時，旁通安全閥開啟壓力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。

10 靜壓強(qiáng)度

對冷卻器油腔施加2.5MPa靜壓，歷時5min，不允許出現(xiàn)泄漏和永久性變形。

11 表面質(zhì)量

冷卻器表面不允許出現(xiàn)碰傷，在保證傳熱性能的前提下，冷卻器芯子表面允許有隱紋、釬焊料溢出痕跡。

三、檢測標(biāo)準(zhǔn)

JB/T 6003.2-2010 管殼式機(jī)油冷卻器檢測