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一、熱處理 熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火” 1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體...查看詳情>>
一、熱處理
熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”
1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
4． 回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
二、 正火、退火相關(guān)標準
| 序號 | 標準號 | 標準名稱 | 實施日期 |
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1 |
GB/T 16923-2008 |
鋼件的正火與退火 |
2009/1/1 |
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2 |
GB/T 30840-2014 |
燃氣罩式退火爐基本技術(shù)條件 |
2015/1/22 |
|
3 |
GB/T 28196-2011 |
玻璃退火點和應(yīng)變點測試方法 |
2012/9/1 |
|
4 |
GB/T 26069-2010 |
硅退火片規(guī)范 |
2011/10/1 |
|
5 |
JC/T 604-2013 |
浮法玻璃退火窯 |
2013/9/1 |
|
6 |
YS/T 121.8-1992 |
有色金屬加工企業(yè)電阻退火熱平衡測試與計算方法 |
1993/4/1 |
|
7 |
YS/T 121.4-1992 |
有色金屬加工企業(yè)火焰加熱爐及退火爐熱平衡測試與計算方法 |
1993/4/1 |
|
8 |
JB/T 11614-2013 |
帶鋼連續(xù)退火爐輥熱噴涂涂層 技術(shù)條件 |
2014/7/1 |
|
9 |
JB/T 8491.1-2008 |
機床零件熱處理技術(shù)條件 第1部分：退火、正火、調(diào)質(zhì) |
2008/11/1 |
|
10 |
YB/T 4465-2015 |
硅鋼連續(xù)退火爐用炭套 |
2015/10/1 |
|
11 |
YB/T 4250-2011 |
冶金用全氫罩式退火爐 |
2012/7/1 |
三、 淬火、回火相關(guān)標準
|
序號 |
標準號 |
標準名稱 |
實施日期 |
|
1 |
GB/T 34889-2017 |
鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火 |
2018/5/1 |
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2 |
GB/T 34882-2017 |
鋼鐵件的感應(yīng)淬火與回火 |
2018/5/1 |
|
3 |
GB/T 34564.2-2017 |
冷作模具鋼 第2部分：火焰淬火鋼 |
2018/7/1 |
|
4 |
GB/T 34560.4-2017 |
結(jié)構(gòu)鋼 第4部分：淬火加回火高屈服強度結(jié)構(gòu)鋼板交貨技術(shù)條件 |
2018/7/1 |
|
5 |
GB/T 18983-2017 |
淬火-回火彈簧鋼絲 |
2018/4/1 |
|
6 |
GB/T 33967-2017 |
免鉛浴淬火鋼絲用熱軋盤條 |
2018/4/1 |
|
7 |
GB/T 33954-2017 |
淬火-回火彈簧鋼絲用熱軋盤條 |
2018/4/1 |
|
8 |
GB/T 20564.9-2016 |
汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶 第9部分：淬火配分鋼 |
2017/9/1 |
|
9 |
GB/T 10067.412-2015 |
電熱裝置基本技術(shù)條件 第412部分：箱式淬火爐 |
2016/4/1 |
|
10 |
GB/T 30839.45-2015 |
工業(yè)電熱裝置能耗分等 第45部分：箱式淬火電阻爐 |
2016/4/1 |
|
11 |
GB/T 10067.45-2014 |
電熱裝置基本技術(shù)條件 第45部分：真空淬火爐 |
2015/1/22 |
|
12 |
GB/T 30823-2014 |
測定工業(yè)淬火油冷卻性能的鎳合金探頭試驗方法 |
2014/12/31 |
|
13 |
GB/T 25744-2010 |
鋼件滲碳淬火回火金相檢驗 |
2011/6/1 |
|
14 |
GB/T 24733-2009 |
等溫淬火球墨鑄鐵件 |
2010/9/1 |
|
15 |
GB/T 16924-2008 |
鋼件的淬火與回火 |
2009/1/1 |
|
16 |
GB/T 225-2006 |
鋼 淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy 試驗） |
2007/2/1 |
|
17 |
GB/T 5617-2005 |
鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定 |
2006/1/1 |
|
18 |
GB/T 9450-2005 |
鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核 |
2006/1/1 |
|
19 |
GB/T 18983-2003 |
油淬火-回火彈簧鋼絲 |
2003/8/1 |
|
20 |
GB/T 18683-2002 |
鋼鐵件激光表面淬火 |
2002/8/1 |
行業(yè)標準
|
序號 |
標準號 |
標準名稱 |
實施日期 |
|
1 |
JB/T 13025-2017 |
熱處理用聚烷撐二醇（PAG）水溶性淬火介質(zhì) |
2017/7/1 |
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2 |
JB/T 13026-2017 |
熱處理用油基淬火介質(zhì) |
2017/7/1 |
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3 |
JB/T 12523-2015 |
軸承模壓淬火機床 |
2016/3/1 |
|
4 |
JB/T 5082.6-2014 |
內(nèi)燃機 氣缸套 第6部分：激光淬火氣缸套技術(shù)條件 |
2014/10/1 |
|
5 |
JB/T 8362.1-2013 |
錐齒輪淬火機 第1部分：精度檢驗 |
2014/7/1 |
|
6 |
JB/T 8362.2-2013 |
錐齒輪淬火機 第2部分：技術(shù)條件 |
2014/7/1 |
|
7 |
JB/T 11078-2011 |
鋼件真空滲碳淬火 |
2011/11/1 |
|
8 |
JB/T 4392-2011 |
聚合物水溶性淬火介質(zhì)測定方法 |
2011/11/1 |
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9 |
JB/T 4393-2011 |
聚乙烯醇合成淬火劑 |
2011/11/1 |
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10 |
JB/T 9204-2008 |
鋼件感應(yīng)淬火金相檢驗 |
2008/11/1 |
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11 |
JB/T 8491.3-2008 |
機床零件熱處理技術(shù)條件 第3部分：感應(yīng)淬火、回火 |
2008/11/1 |
|
12 |
JB/T 6955-2008 |
熱處理常用淬火介質(zhì) 技術(shù)要求 |
2008/11/1 |
|
13 |
JB/T 8491.2-2008 |
機床零件熱處理技術(shù)條件 第2部分：淬火、回火 |
2008/11/1 |
|
14 |
JB/T 4202-2008 |
鋼的鍛造余熱淬火回火處理 |
2008/11/1 |
|
15 |
JB/T 7688.6-2008 |
冶金起重機技術(shù)條件 第6部分：淬火起重機 |
2008/11/1 |
|
16 |
JB/T 8491.4-2008 |
機床零件熱處理技術(shù)條件 第4部分：滲碳與碳氮共滲、淬火、回火 |
2008/11/1 |
|
17 |
JB/T 9200-2008 |
鋼鐵件的火焰淬火回火處理 |
2008/11/1 |
|
18 |
JB/T 9205-2008 |
珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗 |
2008/11/1 |
|
19 |
JB/T 3999-2007 |
鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火 |
2007/9/1 |
|
20 |
JB/T 6954-2007 |
灰鑄鐵接觸電阻加熱淬火質(zhì)量檢驗和評級 |
2007/9/1 |
|
21 |
JB/T 9201-2007 |
鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火 |
2007/9/1 |
|
22 |
JB/T 10457-2004 |
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備 技術(shù)條件 |
2004/11/1 |
|
23 |
JB/T 7951-2004 |
測定工業(yè)淬火油冷卻性能的鎳合金探頭實驗方法 |
2004/6/1 |
|
24 |
JB/T 9171-1999 |
齒輪火焰及感應(yīng)淬火工藝及其質(zhì)量控制 |
2000/1/1 |
|
25 |
TB/T 2748-1996 |
機車車輛熱處理常用淬火介質(zhì)通用技術(shù)條件 |
1997/7/1 |
|
26 |
TB/T 2566-1995 |
機車牽引齒輪滲碳淬火、回火強化技術(shù)條件 |
1997/1/1 |
收起百科↑ 最近更新：2017年12月07日
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