一、鍍鋅板產(chǎn)品鍍層重量指標(biāo)要求

• BQB420－2018《連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶》：

  熱鍍鋅層鍍層重量的指標(biāo)一般是40～225g/m²

  熱鍍鋅鐵合金層鍍層重量的指標(biāo)一般是30～60g/m²

  
  

• BQB425-2018《連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》：

  熱鍍鋁鋅合金鍍層重量的指標(biāo)一般是30～90g/m²

  
  

• BQB430-2018《連續(xù)電鍍鋅/鋅鎳合金鋼板及鋼帶》：

  電鍍鋅層重量的指標(biāo)一般是10～90g/m²

二、針對(duì)鍍鋅層重量的檢測(cè)

1、沖制試樣

具體取樣方法和取樣位置如圖所示。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，單個(gè)試樣的面積不小于5000mm²。寶鋼的試樣是直徑為50mm的圓片。

沖制6片試樣，分別代表上表面和下表面。

2、檢測(cè)方法

（1）重量法

流程：試樣稱(chēng)量—溶解—再稱(chēng)量。

稱(chēng)量的差值和試樣面積算出單位面積上的涂層或鍍層重量。

優(yōu)點(diǎn)是絕對(duì)測(cè)量，缺點(diǎn)是試樣被破壞。

測(cè)定結(jié)果的單位是g/m²或mg/m²。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

• 國(guó)標(biāo)：GB/T 1839

• 美標(biāo)：ASTM A 90/A 90M-07

• 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO17925  ISO 1460

（2）X射線(xiàn)熒光光譜法

先制作一套鍍鋅量從低到高的標(biāo)準(zhǔn)板，建立鋅的X射線(xiàn)強(qiáng)度和鍍層重量的關(guān)系曲線(xiàn)。然后測(cè)定試樣鍍鋅層鋅的射線(xiàn)強(qiáng)度由回歸方程轉(zhuǎn)換成鍍層重量。方法的關(guān)鍵點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備。測(cè)定結(jié)果的單位是g/m²或mg/m²。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

• 美標(biāo)：ASTM A 754/A 754M

• 日標(biāo)：JIS G 3321

• 國(guó)標(biāo)：GB/T 1839

小結(jié)：

重量法必須是人工操作，而X射線(xiàn)熒光光譜法的優(yōu)點(diǎn)是快速，且能集批自動(dòng)分析。

也有其他儀器法如庫(kù)倫法、輝光光譜法，或者直接用測(cè)厚儀測(cè)定鍍層的厚度等。不同方法的測(cè)定結(jié)果會(huì)有差異。但國(guó)內(nèi)外的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中推薦的都是重量法或X射線(xiàn)熒光光譜法。一旦測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)異議，應(yīng)采用重量法作為仲裁方法。由于鍍鋅板的鍍層重量在帶鋼板寬方向存在著不均勻性，尤其是熱鍍鋅板，因此不同位置的鍍層重量是不同的。

三、針對(duì)后處理的有機(jī)或無(wú)機(jī)涂層重量的檢測(cè)

重量法：參考標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 9792-2003。用不同的溶液將涂層脫落，然后稱(chēng)量涂層脫落前后的重量差，計(jì)算涂層重量。

X射線(xiàn)熒光光譜法：由于后處理劑大多是有機(jī)溶液，因此寶鋼試驗(yàn)實(shí)通過(guò)測(cè)定涂層中特征元素的強(qiáng)度，轉(zhuǎn)化成涂層重量。

由于不同的供應(yīng)商提供的后處理劑的配方不同，如日本帕卡、德國(guó)漢高等。因此，建立標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)時(shí)最好用與試樣相同供應(yīng)商的標(biāo)樣。

四、針對(duì)熱鍍鋅鐵合金鍍層中鐵含量的測(cè)定

據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，熱鍍鋅鐵合金鍍層中鐵含量的多少與產(chǎn)品的粉化有直接關(guān)系。

寶鋼供日系的汽車(chē)板都有鐵含量的指標(biāo)要求。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 17925-2004《重量法、ICP法和原子吸收法測(cè)定鋅層或鋁層中的化學(xué)成分》。

五、評(píng)價(jià)鍍鋅板耐腐蝕性能的中性鹽霧試驗(yàn)

專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)設(shè)備

• 一定濃度的氯化鈉水霧的氣氛（50g/L）

• 一定的溫濕度（35±2℃）

• 一定的pH（6.5～7.2）

• 試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)用戶(hù)要求，如48h，72h等

• 評(píng)定試樣的起泡、生銹、附著力的降低、由劃痕處腐蝕的蔓延等

用此評(píng)價(jià)涂鍍層厚度的均勻性和孔隙度，以及鹽霧下腐蝕蔓延程度。最傳統(tǒng)、最有用、最廣泛的加速腐蝕試驗(yàn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

• 美標(biāo)：ASTM B117

• 國(guó)標(biāo)：GB\T1771   GB\T10125

•